Hardware stempling

Hardwarestempling bør begynde med en klar opdeling mellem funktioner, der kræver et-hit nøjagtighed, og funktioner, der kan dannes i rækkefølge. Hardwarestemplede komponenter med kun gennemboring og én bøjning kan være økonomiske i et enkelt-værktøj, mens metalhardware-stemplinger med flere huller, flige og afskæringer- ofte retfærdiggør et progressivt layout. Beslutningen bør overveje operatørhåndtering, pressetilgængelighed, båndudnyttelse og antallet af nødvendige dele pr. måned. Værktøj, der er for komplekst til efterspørgslen, kan koste mere at vedligeholde, end det sparer i cyklustid.

For hardwarepressedele skal tegningen identificere funktionelle huller, datumkanter, matchende overflader og alle områder, der vil blive belagt eller malet. Stempelafstand påvirker grathøjden og slugkontrol; bøjningsradier og kornretning påvirker revner og tilbagespring. Hardwarestempling har også brug for et pålideligt fald-af vejen, fordi små stykker kan bygge bro over en sliske eller vende tilbage med strimlen. Præget arkmateriale kan give en glat sliskeoverflade, og en pneumatisk cylinder-drevet vibrator kan tilføjes, når skrotformen gør evakueringen upålidelig.

Efter afprøvning skal overdragelsespakken vise opsætningsdimensioner, smørepunkter, sensortjek, slibningsgrænser og den accepterede prøve. Små dele er nemme at blande, så beholdere og etiketter skal identificere delnummer, revision, materialeparti og inspektionsstatus. En kort kontrolplan for første-check er normalt mere nyttig for produktionspersonalet end et langt generelt instruktionsark. Opsætningsarket skal også angive accepteret pressehastighed og hvem der melder fra om genstart efter vedligeholdelse.