Metalstempling
Changdong leverer tilpassede metalstemplingstjenester baseret på 2D-tegninger og tilgængelige 3D CAD-data. Vores stemplingsunderstøttelse dækker prototypeprøver, prøvedele, små-batchvalidering og produktionsklare-stemplede metalkomponenter.
Som en producent med-hjemmeværktøjs- og stemplingskapacitet kan Changdong forbinde stanseudvikling, presseafprøvning, stempelproduktion, inspektion og procesfeedback inden for én arbejdsgang. Når der konstateres problemer med formning, trimning, grat, hulposition, overflademærke eller dimensionsproblemer, kan vores værktøjs-, stemplings- og kvalitetsteam gennemgå problemet sammen og foretage den nødvendige justering.
Med 8 stemplingspresser fra 45T til 800T og spolefødestøtte til progressive stemplingsprojekter, kan Changdong håndtere forskellige delstørrelser, dannelsesbelastninger, værktøjsstrukturer og produktionskrav. Denne integrerede support hjælper kunder med at flytte fra værktøjsudvikling til produktion af stemplede dele med klarere kommunikation og mere stabil proceskontrol.
pressekapacitet
Changdong understøtter spole-fremført progressiv stempling til projekter, der kræver kontrolleret materialetilførsel og kontinuerlig multi-stationsproduktion. Under drift føres spolemateriale automatisk ind i pressen med en defineret stigning, mens den progressive matrice fuldfører operationer såsom gennemboring, trimning, bøjning, formning og endelig deladskillelse.
For at styrke vores spolehåndtering og progressive stemplingsevne tilføjer Changdong et nyt NCLF-1300H 3-i-1 spolefremføringssystem i 2026. Det integrerede system kombinerer afviklings-, opretnings- og fodringsfunktioner i én produktionslinje, hvilket hjælper med at reducere materialehåndteringstrin og forbedre foderkonsistensen.
Udstyret understøtter spolemateriale fra 100 mm til 1300 mm bredt og 0,6 mm til 6,0 mm tykt, med en maksimal spoleydre diameter på 1400 mm, et indre diameterområde på 480–520 mm og spolevægtkapacitet op til 10 tons. Dens rettesektion bruger fem øvre og fem nedre ruller, understøttet af en 11 kW rettemotor.
Fra værktøj til stemplet del
Pålidelige stemplede dele afhænger af mere end pressekapacitet alene. Det endelige resultat påvirkes af dannelsesgennemførlighed, matricestruktur, bearbejdningsnøjagtighed, monteringstilstand, presseopsætning, prøvefeedback og processtabilitet.
Changdong forbinder CAE-simulering, 3D-matricedesign, CNC-bearbejdning, WEDM, matricemontering, afprøvning, prøveinspektion og produktionsstøtte inden for en koordineret arbejdsgang. Hvert trin giver praktisk feedback til det næste, og hjælper ingeniør-, værktøjs-, test-, inspektions- og stemplingsteamene med at arbejde ud fra de samme projektkrav.
Når formnings-, dimensions-, trimnings- eller overfladeproblemer identificeres under prøve- eller prøveinspektion, kan resultaterne kommunikeres direkte til det relevante team med henblik på matricekorrektion eller procesjustering. Denne integrerede tilgang hjælper med at reducere kommunikationshuller, forkorte responstiden og understøtte en smidigere overgang fra værktøjsudvikling til stabil produktion af stemplede dele.
