Progressive Die

Progressive Die

En progressiv matrice bruges, når en spole-tilført del har brug for flere skære-, formnings- og kontroltrin i én trykcyklus. Til dette projekt giver 425 mm spolebredde, 141 mm pitch, 1,2 mm 340/590DPD+Z materiale og 400 T pressedata ingeniørteamet et praktisk udgangspunkt for strimmelplanlægning og presmatchning.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Produktparametre

 

Punkt

Specifikation

Produktnavn

Progressive Die

Spolebredde

425 mm

Pitch

141 mm

Materiale

340/590DPD+Z

Tykkelse

1,2 mm

Værktøjsstørrelse

2520 x 880 x 650 mm

Teoretisk kraft

315.7 T

Tryk på Tonnage

400 T

 

5

Strip layout og betjening

En praktisk progressiv diening begynder med en station-for-stationsstrimmellayout. Den 141 mm stigning skal efterlade tilstrækkelig bærestyrke efter gennemboring, mens spolen holdes stabil gennem senere former. Ved progressiv matricedrift bør piloter korrigere fodervariation, før kritiske huller eller profiler produceres. Skære- og formningsbelastninger bør fordeles på tværs af strimlen, så den anførte 315,7 T teoretiske kraft ikke er koncentreret på én station. Dette gør også progressive arbejdsforhold lettere at tune under forsøget. Trykslukningshøjde, tilførselsledning, bolsterområde og skrotafstand bør kontrolleres i forhold til den tilsigtede progressive dysepresse, før bearbejdning starter.

Overvejelser om formstruktur

Bære-bærende progressive matricekomponenter bør vælges omkring materialestyrke, forventet volumen og vedligeholdelsesplan. Styresøjler, løftere, piloter, stanser, matriceknapper og stripperelementer skal have fri adgang til udskiftning. Slidindsatser kan bruge D2, Cr8 eller et andet godkendt matricestål, med hårdhed og varmebehandling defineret af kundens matrice tekniske standarder i stedet for antaget på forhånd. Progressive matricedele, der kommer i kontakt med coated plade, har også brug for passende frigange og polerede arbejdsflader for at reducere gnavdannelse. Matricefastspændingsarrangementet skal passe til presselejet og tillade sikker opsætning uden at hindre fremføring eller sensorer.

Prøve- og tilpasningsfokus

Under den første Progressive Die-prøve skal prøvestrimlen kontrolleres på hver station i stedet for kun at bedømme den færdige del. Hulposition, trimningslinje, bøjningsvinkel, profil, gratretning og værktøjsmærker gennemgås i rækkefølge. Medbringerløft og pilotindgang justeres, før hastigheden øges. Del, der falder af, og skrotstrømmen skal forblive stabil; præget ark kan bruges til glatte slisker, og en pneumatisk cylinder-drevet vibrator kan tilføjes, hvor skrot har tendens til at danne bro. Prøvekontrolregistreringer danner grundlag for den næste korrektion og for produktionsgodkendelse.

Køberinformation nødvendig

For en ingeniørgennemgang skal du levere 2D-tegningen, 3D-tegningen, de tekniske standarder og pressespecifikationerne. Materialekvalitet, belægningstilstand, årlig volumen og påkrævet inspektionsrapport er også nyttige. Changdong kan derefter sammenligne den foreslåede strimmelsekvens med den tilgængelige presse og udarbejde et værktøjstilbud baseret på bekræftede projektdata.

Populære tags: progressive die, Kina progressive die producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel