Progressive Forming Die

Sekvensen for progressiv formning skal bygges ud fra terminalens funktionelle datum, ikke fra et standardstationsmønster. En progressiv matricetegning identificerer fremføringsretning, pitch, bærebroer, piloter, emneudvikling og den station, der er tildelt hver funktion. Hvis delen har brug for kop- eller kanalgeometri, kan en progressiv trækmatrice-tilgang sprede deformation på tværs af flere stationer. En progressiv piercing-matrice-station placeres, hvor strimlen er tilstrækkelig stabil til at holde hulpositionen, mens en progressiv blanking-matrice-station skal efterlade nok bærer til de resterende former og en ren endelig afskæring.

Progressiv formgivningsværktøj skal kontrollere forholdet mellem gennemborede træk, bøjningslinjer og kontaktflader. Det 1,0 mm coatede materiale kan vise tilbagespring eller overfladeafhentning afhængigt af geometri og smøring. Dannningsradier, tryk-pudetiming og genangrebsstationer er justeret for at holde profilen uden at markere funktionelle områder. Den progressive formningsmatrice skal kontrolleres for grathøjde og -retning, trimningslinje, planhed, bøjningsvinkel, hulposition og værktøjsmærker. Små terminalfunktioner kræver også stabile piloter og meget opmærksomhed på stanseslid, fordi mindre spillerumsændringer kan påvirke monteringspasningen.

CAE-simulering kan anvendes på usikre dannelseszoner før bearbejdning, men prøvestrimlen forbliver det endelige bevis. Hver stationsprøve er mærket, så dimensionsændring kan spores til en specifik operation. Under Progressive Forming Die-prøven observeres striplift, pilotindgang, sensortiming og endelig aflevering ved lav hastighed. Matrice-sættet og bund-pladens dimensioner skal matches med den faktiske bolster, lukkehøjde, fremføringslinje, slag og matricefastspændingsarrangement. Skrot skal rydde pressen uden at komme i kontakt med færdige terminaler.

For en værktøjsgennemgang skal du give 2D-tegningen, 3D-tegningen, de tekniske standarder og pressespecifikationerne. Identificer også materialebelægning, plettering eller kontakt-overfladerestriktioner, årlig volumen, tolerancemål og inspektionsmetode. Disse input gør det muligt at evaluere stationsplanen og pressegrænsefladen uden at opfinde manglende produktionsdata.