Produktparametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktnavn |
Trykt komponent |
|
Anvendelse |
Automotive Dybtrukne-del |
|
Del materiale |
P260D+Z |
|
Tykkelse |
1,15 mm |
En præcisionspresset komponent starter med den korrekte emneform og tegneretning. Bindemiddeltryk, trækperler, radier og smøring styrer, hvordan materiale kommer ind i matricen. Den zink-belagte overflade kan mærke eller galde, hvis trykket er koncentreret, så kontaktområder bør poleres og inspiceres under prøven. CAE-simulering er nyttig til at lokalisere sandsynlig udtynding, rynkning eller tilbagespring, men modellen bør bruge de frigivne materialedata. Ændringer til blankstørrelse eller tillæg skal registreres, fordi de påvirker både formbarhed og materialeudnyttelse.
En dannet presset komponent kan kræve træk-, genslags-, trim-, gennemborings- og flangeoperationer i en overførsels- eller tandemsekvens. Trimning for tidligt kan fjerne materiale, der er nødvendigt for at stabilisere en senere flange. Piercing før større tilbagespring er korrigeret kan flytte den endelige hulposition. For en industripresset komponent skal inspektionen følge det endelige datumskema og omfatte overflade, profil, trimningslinje, flangevinkel, hulposition og værktøjsmærker. Samlingskontrol anbefales, når tilstødende paneler eller beslag styrer den faktiske pasform.
Den pressede metalkomponent skal gennemgås fra 2D-tegningen, 3D-tegningen, formtekniske standarder, pressespecifikation, årlig mængde, belægningsgrænser og sammenføjningskrav. Prøveprøver bør komme fra en stabil presseopsætning med den tilsigtede smøremiddel- og overføringsmetode. En ændringslog skal identificere trækkorrektioner, genangrebsjusteringer og eventuelle indsatsudskiftninger, så den godkendte tilstand kan reproduceres under vedligeholdelse.
Den coatede overflade skal beskyttes mod glidende kontakt, hvor det er muligt. Overførselsfingre, reder og slisker har brug for radier og kontaktområder, der ikke ridser trækvæggen. Hvis dele stables efter den sidste operation, kan det være nødvendigt med separatorer for at forhindre, at flange-til-overfladen gnider. Prøverapporten skal skelne mellem formningsmærker, der er funktionelle, fra overfladeskader, der ikke er acceptable. Inspektionsfrekvensen bør stige under tidlig produktion, indtil belægningsadfærd og tilbagespring er stabil.
Populære tags: presset komponent, Kina pressede komponentproducenter, leverandører, fabrik

