Pladeform

En metalpladeformningsmatrice til 250/450DPD+Z bør bruge tilstrækkelig mellemformkontrol til at undgå at forcere den endelige vinkel i en alvorlig operation. Metalpladeprocessen kan omfatte for-formning, endelig formning, genangreb, trimning og gennemboring, afhængigt af delen. Materialeflow nær hjørner og flanger kræver opmærksomhed, fordi en stabil ydre profil stadig kan skjule lokal belastning. CAE-simulering er nyttig, når tegningen indeholder dybe vægge, omvendte former eller brede flanger, men dens resultater skal bekræftes med de leverede materialedata og fysiske prøver.

En pressematrice af plademetal skal tage højde for elastisk genopretning, efter at belastningen er fjernet. Kompensation kan indbygges i formningsoverfladen, tilføjes gennem genangreb eller justeres lokalt under forsøg. Den passende metode afhænger af geometrien og samlingsdatumerne. For en stanseform af plademetal er skæreafstand også vigtigt: For lidt frigang øger kraft og slid, mens for meget kan forstørre grater og flytte den effektive kant. Den endelige hulposition og trimningslinje bør først indstilles, efter at den omgivende form er blevet stabil.

Den metalpladedannende matrice skal bruge stiv støtte under høje-belastningszoner og udskiftelige indsatser ved trimning, gennemboring og stærkt korrigerede områder. Kontaktflader til belagt stål poleres og holdes tilgængelige for rengøring. Stål og varmebehandlings-hårdhed vælges efter pligt i stedet for at blive kopieret over hele samlingen. En værktøjsmatrice af plademetal har også brug for praktisk matricefastspænding, løftepunkter, sensoradgang og skrotfrigang. Disse servicedetaljer påvirker oppetiden lige så direkte som arbejdsgeometrien.