Stemplingsværktøj

Metalstemplingsværktøj kan være progressivt, overførsels-, tandem-, sammensat eller enkelt-operation, og valget bør følge delens geometri og produktionsplan. Stemplingsværktøjskonceptet begynder med driftsejerskab: hver udskæring, form, hul og kalibreringsfunktion er tildelt et trin, der kan holde det nødvendige datum. Stemplingsværktøj til plademetal har også brug for nok plads til materialehåndtering og skrotflow. Et kompakt design er kun nyttigt, når det forbliver justerbart og ikke begraver almindelige sliddele under ikke-relaterede enheder.

Pressestempelværktøj omfatter styreelementer, stanser, matriceknapper, trykpuder, løftere, fjedre, sensorer og sikkerhedsanordninger. Hvor de tekniske standarder tillader det, kan almindelige komponenter vælges fra MISUMI, PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton eller FIBRO. Mærkerne antages ikke at være udskiftelige i alle tilfælde; belastning, dimensioner, montering og vedligeholdelsespraksis skal stemme overens. Stempelproduktionsværktøj bør også identificere formstål, varme-hårdhed, belægning og reservemængder efter komponentfunktion.

Stemplingsværktøjslayoutet skal give teknikere direkte adgang til justeringsshims, slidindsatser, smørepunkter og sensorbeslag. Et stempelværktøjssystem, der er svært at servicere, mister ofte sin godkendte tilstand efter rutinereparationer. Opsætningsark skal registrere matricefastspænding, lukke-højdereference, fremførings- eller håndteringsposition og de inspektionsdatum, der blev brugt ved prøveafprøvning. Affald af dele og affald af skrot kontrolleres ved driftshastighed, ikke kun under langsom manuel cykling. Prægede-arkslisker eller en pneumatisk cylinder-drevet vibrator kan tilføjes, hvor skrotformen kræver det.

Definer værktøjsomfanget med 3D-tegningen og 2D-tegningen, og vedhæft derefter pressespecifikationen og de tekniske standarder. Forventet årlig volumen, materialetilstand, foretrukne standard-komponentmærker, prøvekrav og reservedele-politik hjælper med at bestemme konstruktionen. Changdong kan gennemgå bearbejdning, montering af matrice, klemning af matrice, prøveudtagning, prøvestempling og inspektionsstøtte i forhold til det bekræftede projekt i stedet for at tilbyde en generisk værktøjspakke.