Tryk på Tool Making

Tryk på Tool Making

Presseværktøjsfremstillingsdataene beskriver en én-progressiv matrice til 2,5 mm spole ved brug af en 253 mm strimmelbredde og 65 mm stigning på en 250 T presse. Det tilgængelige værktøjsfodaftryk er 1600 x 870 mm, med en samlet værktøjsvægt på 2232 kg og en øvre-matricevægt på 1116 kg.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Produktparametre

 

Punkt

Specifikation

Produktnavn

Tryk på Tool Making

Tryk på Tonnage

250 T

Værktøjstype

Progressive Die

Hulrum

1

Fodermateriale

Spole

Blanking Størrelse

2,5T x 253W x 65P mm

Tilgængeligt værktøjsfodaftryk

1600L x 870W mm

Værktøjsvægt

2232 kg

Øvre dysevægt

1116 kg

 

6

Strip og belastningsplanlægning

Et metalpresseværktøjsfremstillingssæt til 2,5 mm materiale har brug for fast båndstøtte og en realistisk kraftbalance. De 65 mm stigning efterlader begrænset afstand til piloter, skæring, formning og bærerovergange, så stationsafstanden bør kontrolleres mod stansestyrke og skrotfrigang. Til denne Press Tool Making forenkler det ene-hulrumslayout vognbanebalancen, men fjerner ikke risikoen for belastning uden for-center. Trykcentret skal forblive kompatibelt med pressen, især hvis formnings- og afskæringsbelastninger forekommer nær den samme slagposition.

Presse- og håndteringsgrænseflade

Komponenter til fremstilling af presseværktøj skal passe til den nominerede 250 T maskine i mere end tonnage. Bolsterområde, lukkehøjde, slaglængde, fremføringsplacering, energi og matricefastspændingspunkter skal bekræftes. Et presseværktøj, der fremstiller samling, der vejer 2232 kg, kræver også godkendte løftepunkter, håndteringsinstruktioner og støtte under opbevaring. Den 1116 kg oversektion er relevant for kranvalg og sikker adskillelse. Et værktøjsfremstillingssæt af metalplader bør omfatte sikkerhedsklodser og klare vedligeholdelsespositioner, så teknikere ikke stoler på, at pressecylinderen holder værktøjet åbent.

Bygnings- og produktionsberedskab

Fremstillingen af ​​produktionspresseværktøjer skal bruge udskiftelige stanser og matriceindsatser i forventede slidzoner, med styreelementer og stripperdele tilgængelige for justering. Presseværktøjet foretager afprøvning kontrollerer foderstigning, pilotindgang, hulposition, formningsvinkel, trimningslinje, gratretning og del, der falder af. Spoleskrot skal have en direkte vej væk fra den nederste matrice. Hvis skrotformen har en tendens til at bygge bro, kan en præget-pladeskakt eller pneumatisk cylinder-drevet vibrator forbedre afladningen uden at ændre arbejdsoperationen.

Køberinformation nødvendig

Angiv venligst den komplette 250 T-pressespecifikation, formtekniske standarder, 2D-tegning og 3D-tegning. Materialekvalitet, spoletilstand, feederdata, årlig volumen, inspektionsplan og løftegrænser på stedet skal tilføjes. Disse input giver ingeniørteamet mulighed for at verificere båndruten, prespasning, værktøjskonstruktion og håndteringsbestemmelser, før designet frigives til bearbejdning.

Populære tags: fremstilling af presseværktøj, fremstilling af presseværktøj, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel