En tandempresselinje begynder med operationsopdelingen: træk, træk igen eller genstrik, trim, gennemboring, flange og endelig kalibrering som krævet af delen. Den langsomste drift indstiller normalt den praktiske linjehastighed. Overdragelsesretning og delorientering skal passe til presseafstanden og den valgte robot eller mekaniske overførsel; den faktiske håndteringsmetode bør bekræftes snarere end antages. Der er reserveret tilstrækkelig plads til afhentning og sikker adgang under udskiftning af matricen. Hvor flere presser er involveret, kan forstærkning af justering, gangplads og afskærmning begrænse den praktiske overdragelsesvej. Disse begrænsninger hører til værktøjslayoutet, ikke i en sen installationsnote.
Tandemmatricearbejde af plademetal er følsomt over for akkumuleret variation. En flange, der er lavet lidt høj i én operation, kan flytte lokatoren i den næste, skiftende hulposition eller den endelige profil. Mellemliggende datums bør derfor være bevidste og målbare. Springback gennemgås efter operationen, der skaber den, ikke kun ved slutinspektion. For synlige paneler styres kontakttryk og glideretning for at begrænse værktøjsmærker. Prøvekontrol mellem operationer hjælper med at isolere kilden til en dimensionsændring.
Tandem-matricekomponenter skal passe til hver enkelt operations pligt. Tegningssektioner kan kræve hårde, polerede skær, mens trim- og gennemboringsstationer bruger slidbestandigt-skærestål med specificeret varme-hårdhed. Under tandemmontering kontrolleres lukke-højdereferencer, matricefastspændingspunkter, løftefunktioner og sensorbeslag på tværs af linjen. Almindelige sliddele skal være tilgængelige og, hvor kundens standard tillader det, bygget op omkring udskiftelige standarddele i stedet for brugerdefinerede dele, der er svære at skaffe.
Før linjen frigives, skal købere levere pressespecifikationen, de gældende tekniske standarder for matrice og både 2D-tegningen og 3D-tegningen. Gennemgangen bør også dække materiale, presseafstand, håndteringsudstyr, målvolumen og inspektionsdata. Changdong kan derefter udarbejde en stationsplan og prøvetidsplan knyttet til de faktiske linjeforhold. Prøvedele skal identificeres ved betjening, så en ændring kan spores tilbage til matricen, der skabte den.
Certificering og multi-værktøjsbeviser
Tandem die-programmer gennemgås normalt som en komplet presse-linjeproces, så certifikatområdet kan bruges til at vise både kvalitets-systemdisciplin og teknisk udvikling. Egnede understøttende dokumenter omfatter IATF 16949 for værktøjsarbejde i biler, ISO 9001 kvalitetscertificering, høj-virksomheds anerkendelse og patenter relateret til multi-stationsformning, trimning, løftning eller integrerede matricestrukturer.
For en Tandem Die hjælper disse optegnelser købere med at vurdere, om leverandøren kan administrere uafhængige værktøjer som én kontrolleret sekvens. De understøtter også diskussioner om linjeafprøvning, inter-driftsprøvesporing, pressematchning, vedligeholdelse af matrice og gentagelig godkendelse, efter at hver station er blevet justeret.
Populære tags: tandem die, Kina tandem die fabrikanter, leverandører, fabrik
