Overførselsformdelene er planlagt omkring emnets skiftende form. Et første træk kan etablere dybde, efterfulgt af restriking, flangeformning, trimningslinjekontrol og hulgennemboring. Operationer er adskilt, når en kombination af dem ville begrænse materialestrømmen eller gøre delen svær at gribe. Mellemflanger og midlertidige lokaliseringshuller opbevares kun, når de hjælper med håndtering eller inspektion. Procesruten bør også give plads til at overføre fingre og undgå afhentningspunkter på kritiske overflader.
Overføringsformkomponenter bærer forskellige belastninger, så en stålkvalitet er sjældent egnet overalt. Tegningsindsatser har brug for sejhed og polerede kontaktområder; skær har brug for slidstyrke og en kontrolleret frigang. Udskiftelige overføringsdyseindsatssektioner kan forkorte reparationstiden ved høje-slidkanter. De øvre og nedre strukturer skal forblive stive under belastninger, der danner ikke- fra midten, mens styreelementerne holder på linje gennem hele slaget. Klemmepositioner, løftepunkter og sikker adgang til justering skal aftales før bearbejdning.
En overføringsformsamling kontrolleres station for station under prøveudtagning. Ingeniører sammenligner det mellemliggende panel med procesmodellen og gennemgår derefter hulposition, overflade eller profil, trimningslinje, tilbagespring og værktøjsmærker. Overførselstidspunktet justeres først, når delen sidder korrekt på hver lokator. På den endelige station verificeres stabil afsætning og skrotudledning ved den påtænkte cyklus. En sliske lavet af glat præget plademateriale kan hjælpe delen med at bevæge sig fri, mens en pneumatisk cylinder-drevet vibrator kan tilføjes til en skrotskakt, hvor afskæringer har tendens til at samle sig.
FAQ
Populære tags: overførsel dør, Kina overførsel dør fabrikanter, leverandører, fabrik
