Når du beslutter dig for, om du vil bruge en multi-progressiv matrice til en stemplet del, skal følgende aspekter tages i betragtning:
Design, fremstilling og vedligeholdelse af progressive matricer
Multi-station progressive matricer har komplekse strukturer og kræver meget højere fremstillingspræcision end standard matricer. Efter hver produktionskørsel skal de gennemgå inspektion og slibning og bestå en prøvekørsel, før de returneres til lageret. Små stanser og indsatser skal omgående udskiftes, hvis de er slidte eller beskadigede. For matricer, der involverer bøjning, dybtrækning eller formning, kræver skærpning af skærekanterne af stanser og matricer samtidig justering af de relative højder af andre komponenter. Da højderne af stanser og matricer i disse typer progressive matricer ofte varierer, skal de relative højdeforskelle, der er specificeret i det originale design, bibeholdes efter slibning. Dygtigt vedligeholdelsespersonale og præcist, specialiseret udstyr er afgørende.
Egnede presser
Pressen, der bruges til en progressiv matrice, skal besidde tilstrækkelig styrke, stivhed, kraft og præcision, samt et stort bolsterområde og et pålideligt bremsesystem. Presseslaget bør ikke være for stort; dette sikrer, at matricesættets styresystem ikke kobles fra under drift. Generelt bør pressen ikke operere med mere end 80 % af dens nominelle tonnage. Matriceopsætningen skal omfatte en detekteringsmekanisme for fejlfunktioner i strimmelfremføring; ved modtagelse af et signal fra denne mekanisme skal bremsesystemet være i stand til at stoppe pressen øjeblikkeligt for at forhindre beskadigelse af matricen eller maskinen.
Emnematerialer af høj-kvalitet
Progressiv stansning tillader ikke mellemudglødning eller let påføring af yderligere smøremiddel under forarbejdning; derfor skal materialets mekaniske egenskaber være relativt stabile. Hvert indkommende parti af materiale skal gennemgå den nødvendige test og inspektion. Progressiv stansning stiller strenge krav til båndbredde, tykkelsestolerancer og kantrethed, da disse faktorer direkte påvirker stansekvaliteten og båndfremføringen.
Den stemplede dels egnethed til multi-station progressiv matricestempling
Produktionsvolumen og batchstørrelser skal være tilstrækkeligt store.
Processen skal være kompatibel med de materielle egenskabsbegrænsninger, der er forbundet med progressive matricer.
Fremføringspræcision og kumulative fejl på tværs af forarbejdningsstadier må ikke kompromittere dimensionsnøjagtigheden af den færdige del. Til dele med komplekse former, som er svære at placere efter stempling, er en multi--station progressiv matrice det ideelle valg.